摘要：本文针对铝合金笔记本电脑外壳精密压铸工艺优化及缺陷控制展开研究。分析铝合金材料特性与精密压铸工艺的适配性，结合模具设计、工艺参数调控及后处理技术，探讨影响外壳成型质量的关键因素。研究表明，模具温度场均匀性、压射参数匹配性及合金成分优化是减少气孔、缩松、裂纹等缺陷的核心环节。通过工艺优化，铝合金外壳尺寸精度可达IT7级，缺陷率降至0.5%以下，为笔记本电脑外壳高效、高质量生产提供技术支撑。